锯末颗粒机 宇龙新款 锯末颗粒机 木屑颗粒机价格多少钱
曾经有客户问过，你们强调配件热处理重要性是什么，为什么重要，让讲一讲。当然我不是主业人员，但大概知道点。 设备的配件如果是形状比较繁杂的就需要铸造，就是把熔化的铁水倒进模子里成型，铸造过程中常常会出现个别的粗大枝晶，或是楄析，通俗讲就是冷却成型时出现空隙裂缝的意思差不多，热处理可以消除它们。 还有一个就是铸造件冷却后各个部件形状变化处会有铸造应力，应力也有好几种，通俗讲就是铸件冷却过程中，由于厚度大小形状不一样，冷却的时间不一样，受到模具的压力不一样，就在铸件中产生一种力，不管向内还是向外的力，就是叫应力，会像弹簧一样一直存在，如果不处理，在将来使用过程中会被这个力导致配件变形。那么热处理就是把配件加热后，通过炉子慢慢冷却，使配件不管厚薄，统一一起冷却，消除应力，这是我所理解的热处理的作用。 那么不去热处理是会能省去一大笔生产成本的，但是这样的配件装起来的设备是用不长时间的。这也就是为什么一分钱一分货，有的设备用的住稳定，有的设备用不住不稳定的原因。
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H) 重量(KG) 尺寸(MM)
第五代XGJ-560 90+1.5+0.37+1.5 1-1.5 6100 2600x1300x2300
第七代XGJ-560 132+2.2+0.55+0.37+2.2 1.5-2 4600 2600x1400x1800
第五代XGJ-850 220+3+0.55+0.55+3 2-3 14500 3300x1400x3100
第七代XGJ-850 220+4+0.55+0.55+3 2.5-3.5 15000 2450×1800×2100
第五代XGJ-920 315+5.5+0.55+1.1+2.2 3-4 18000 3800x1680x3400
第五代XGJ-1050 450+5.5+0.55+1.1+3 5-6 23000 3980×2060×3450

1、新式的拨料制粒室系统外壳使用304不锈钢一次冲压成型，高强、抗磨、耐腐。
2、坚固紧凑的拨料传动方式和无油润滑材料的应用，让拨料盘系统更稳定，更耐用；
3、整个拨料盘可以转动360度，出料口位置和拨料减速机位置可随意选择，用户可根据现场情况改变出料口和拨料减速机的位置。
4、主轴采用高刚度的承载结构，主轴加粗15%，主要承载轴承增加1倍的承载面，几乎在整个主轴上布满了轴承，运行更稳，故障率***，只为让制粒机的产量更高。
5、全新的主轴架板结构，使得压轮拆卸更加容易，大大降低用户更换压轮的时间。
6、减速机，大轴都采用稀油润滑风冷降温，并设有超压保护和欠压报警，循环压力实时显示，***制粒机长期高负荷运行。
7、新工艺：颗粒机压轮表面由机器人自动堆焊合金，使压轮的使用寿命大大提高。
8、宇龙生物质木屑颗粒机的模具均采用高端耐磨不锈钢基底材料加上***的真空炉淬火工艺，硬度表里如一。模具的穿孔工艺采用超高速枪钻加工，模具稍做研磨即可使用。
9、模具安装固定压块变化：压块***，涵盖整个模具表面，能有效增加模具在恶劣环境中的稳定性，并降低湿气对轴承室的腐蚀！压块结构改变，在***压紧模具的同时，更容易拆卸。
10、减速机轴承全部采用可调整结构，很大程度上降低了轴承因长时间应用的正常磨损对减少减速机的寿命！



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我山东宇龙公司建厂23年，在***有很大名气，公司致力要打造行业品牌，不管是技术还是加工设备在***可以说是很好的品牌。 我厂生产的新型生物质木屑颗粒机设备，有了很大改进，结构有了天翻地覆的变化。首先说制粒室，以前用的铸铁的，虽然我宇龙用的料很厚实，制粒室铁板厚度一公分以上，但是因为做生产颗粒的时候难免会出现比较大的水蒸气，大家都知道水蒸气是非常腐蚀金属的，所以一般用上一年左右，拨料盘和制粒室就会腐蚀坏，需要更换，这部分费用也是不小的。基于这种情况，我们把制粒室改用不锈钢一体压制的，水蒸气对不锈钢的腐蚀是很小的，可以忽略不计，根本上解决了问题，省去了将来的运行成本。 其次是减速机，目前用的减速机也叫齿轮箱，全是直齿直联的，不像以前有转向的锥盆齿，这种直齿的相对锥盆齿来说要稳定的多的多。而且我们第七代的生物质木屑颗粒机减速机是加大了的，主轴也是加大了15%的，也是为了设备能长时间运行，不出问题，更稳定。