生物质颗粒机 宇龙新款 锯末颗粒机 生物颗粒机厂家
首先说目前有很多厂家还是买配件组装的设备，并没有能力加工配件，这样工厂建议不要考虑了。其次是只生产小部分配件的工厂也不建议考虑，实力不够，售后能力不行。要选择大厂家，配件都是自己生产的才好，一是能把握配件的质量，二是将来有能力售后，三是一个工厂出来的配件精度是一致的，组装起来设备稳定性就高。
生物质颗粒机 宇龙新款 锯末颗粒机 生物颗粒机厂家

H) 重量(KG) 尺寸(MM)
第五代XGJ-560 90+1.5+0.37+1.5 1-1.5 6100 2600x1300x2300
第七代XGJ-560 132+2.2+0.55+0.37+2.2 1.5-2 4600 2600x1400x1800
第五代XGJ-850 220+3+0.55+0.55+3 2-3 14500 3300x1400x3100
第七代XGJ-850 220+4+0.55+0.55+3 2.5-3.5 15000 2450×1800×2100
第五代XGJ-920 315+5.5+0.55+1.1+2.2 3-4 18000 3800x1680x3400
第五代XGJ-1050 450+5.5+0.55+1.1+3 5-6 23000 3980×2060×3450

1、新式的拨料制粒室系统外壳使用304不锈钢一次冲压成型，高强、抗磨、耐腐。
2、坚固紧凑的拨料传动方式和无油润滑材料的应用，让拨料盘系统更稳定，更耐用；
3、整个拨料盘可以转动360度，出料口位置和拨料减速机位置可随意选择，用户可根据现场情况改变出料口和拨料减速机的位置。
4、主轴采用高刚度的承载结构，主轴加粗15%，主要承载轴承增加1倍的承载面，几乎在整个主轴上布满了轴承，运行更稳，故障率***，只为让制粒机的产量更高。
5、全新的主轴架板结构，使得压轮拆卸更加容易，大大降低用户更换压轮的时间。
6、减速机，大轴都采用稀油润滑风冷降温，并设有超压保护和欠压报警，循环压力实时显示，***制粒机长期高负荷运行。
7、新工艺：颗粒机压轮表面由机器人自动堆焊合金，使压轮的使用寿命大大提高。
8、宇龙生物质木屑颗粒机的模具均采用高端耐磨不锈钢基底材料加上***的真空炉淬火工艺，硬度表里如一。模具的穿孔工艺采用超高速枪钻加工，模具稍做研磨即可使用。
9、模具安装固定压块变化：压块***，涵盖整个模具表面，能有效增加模具在恶劣环境中的稳定性，并降低湿气对轴承室的腐蚀！压块结构改变，在***压紧模具的同时，更容易拆卸。
10、减速机轴承全部采用可调整结构，很大程度上降低了轴承因长时间应用的正常磨损对减少减速机的寿命！



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有人经常问，在目前这个不成熟的颗粒机设备行业里，哪有的设备好，能用的住。其实能不能用的住确定问的好，因为设备不是用几天就算的，而是要长期的稳定使用，为什么不好的设备刚才开始好用，用上几个月就开始出毛病呢？这个问题很好解释，那些只认便宜设备的，当买设备时是少花了点钱，可是设备便宜，人家也得赚钱，怎么赚，只能偷工，的偷工就是不去热处理铸件，这样能省下一大笔生产成本。关键是不热处理也看不出来，照样能用。为什么要热处理呢，这里用主业解释一下：由于铸造组织特点，铸钢件的热处理往往与化学成分相近的锻钢或轧材件不尽相同，其特点如下： ①铸钢件铸态组织中，常有粗大枝晶及偏析，热处理时，其加热温度稍高于相近成分的锻钢件，其奥氏体化保温时间也要适当延长； ②某些合金钢铸件的铸态组织偏析严重，为消除其对铸件最终热处理的影响，需予以均匀化处理； ③铸钢件形状复杂，壁厚相差大，必须考虑截面效应所导致试样与实际铸件在组织和性能上的差异； ④铸钢件凝固、冷却后，各部位都有程度不同的铸造应力。 简单一句话就是，如果不热处理，用一用就会变形啊。配件变形就是 设备用不住的主要原因。